电镀高频电源的发展：自电镀工艺问世以来，由于人们对电镀工艺的要求日益提高，促进了电镀设务的发展、更新。由最初的直流发电机——电抗器调压——自耦调压器调压——SCR可控硅整流——高精度电晶体整流器——脉冲电镀电源——高频开关电源，逐渐智能化。

直流发电机、电抗器调压整流器已成为古董，不再有人使用；自耦调压器整流器和SCR可控硅整流器虽然还广泛使用，但是体积大，耗电多，已逐渐被高频开关整流器所取代；高精度电晶体整流器虽然耗电量大，但是电压、电流稳定，精度高，输出波形平滑，特别适应于贵金属的电镀。

脉冲电源是一种可以提供通断直流电源的脉冲整流器，利用电流（或电压）脉冲的张弛来增加阴极的极性化和降低阴极的浓度极化，从而改善镀层的物理化学性能。在镀槽内得到的是离散式（即非连续式）的电流；从时域分析的角度来看，在脉冲控制下，电沉积的电极过程由原来的直流过程转变为周期的脉冲过程；从频域分析的角度来看，脉冲供电为镀槽提供了丰富的谐波电流分量。这种暂态的谐波鼓励影响着电极过程，构成了脉冲镀的实质。

在直流电镀时，阴极表面附近液层中的金属离子不断被沉积，不可避免地会引起浓度极化和析氢等副反应。而脉冲电镀在电流导通时，阴极表面附近液层中的金属离子被充分地沉积；当电流关断时，阴极周围的放电离子恢复到初始浓度，这样，不断周期重复的脉冲电流主要用于金属离子的还原，使金属离子处在直流电镀时实现不了的极高过电位下沉积，其结果不仅可以对阴极改善镀层的性质，而且还可以降低析氢等副反应所占的比例，关断时间的存在不仅对阴极附近金属离子浓度的恢复有好处，而且还将产生一些对沉积层有利有重结晶，吸脱附等现象。

高频开关电源是现在市面上最流行的电镀电源。高频开关电源的最大优点是体积小、重量轻、电能变换率高、提高产品质量。主开关部件采用进口的大功率IGBT,以超微晶（纳米晶）软磁合金为导磁材料，大功率的进口的肖特基或超快速二极管为整流元件。控制板采用多环控，保护功能齐全。

（2）产品特点：

自耦调压器式整流器：操作方便、维护简单；有过载保护；输出正弦波，可加滤波平滑；适用于一般电镀。SCR可控硅整流器：操作方便、维护简单；有稳压、稳流及其它附近功能；有软启动、缺相、过载保护；产品延伸为高压、正负极性换向等；输出不完整正弦波，可加滤波平滑；适用于一般电镀和一些特殊用途。

高精度电晶体整流器：操作方便、维护较复杂；有稳压、稳流及其它附加功能；有过热、过载保护；输出平滑直流，精度高；只适用于贵金属电镀。

脉冲整流器：操作较复杂；维护也复杂；有脉冲幅度、脉冲宽度调节及其它附加功能；有装过热、过载保护；输出矩形波，有单向脉冲、双向脉冲、直流叠加脉冲；适用于贵金属电镀。

高频开关整流器：操作方便、维护也复杂；有稳压、稳流及其它附加功能；有软启动、缺相、过热、短路、故障保护；输出平滑直流或脉冲加谐波，适用于各种电镀。

应客户生产之要求，可定制直流3A-10000A、6V-300V之各款式电镀、电泳、氧化、电解及硬铬等电源，输出电压电流可调、限压限流随意，使用灵活方便。

（3）常用型电源性能参数表：

（4）高频开关整流器省电举例：

按1000A/12V机等于12KW

我公司电源效率90%,可控硅电源效率约65%

可控硅电源：12KW÷0.65=18.5度

开关电源：12KW÷0.9=13.3度

省电：每小时省5.2度，每天省124.8度