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高频电镀电源常见故障的问题解答
2018-07-24 16:57:46
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故障现象 |
故障原因
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排除方法
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镀层结合力不好
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1.前处理不良
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2.镀液中氰化钠含量过高
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2.补充锌,控制M比正常值
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3.镀液有六价格
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3.加温50℃,加入0.20.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升
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镀层粗糙、灰暗、呈颗粒状
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1.锌含量过高
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1.补充氰气钠，控制M比正常值
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2.氰化钠和氢氧化钠含量偏低
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2.补充氰化钠和氢氧化钠
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3.氰氧化钠含量过高
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3.冲稀镀液
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4.阴极电流密度过大
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4.降低高频电镀电源电流密度
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镀层薄钝化时容易露底
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1.镀液中锌含量太低
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1.补充锌,控制M比正常值
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2.镀液中氰化钠或氢化钠含量太高
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2.补充锌或冲稀镀液
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3.镀液中有六价铬
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3.加温50℃,加入0.2-0.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升
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4.温度太低
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5.电流密低太小
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5.降低电流密度
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阳极钝化,表面有白色产物
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1.氰化钠含量不够
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1.补充氰气钠，控制M比正常值
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2.氢氧化钠含量不够
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2.提高氢氧化钠含量至70-80克/升
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3.镀液中碳酸盐过多
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3.冷冻法结晶析出
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镀锌产品在贮存期间易生锈或泛点
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1.镀液中含有大量异金属杂质
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1.向镀液加入0.3-0.6克/升的锌粉,搅拌30-60分钟,静止过滤或向镀液中加入1-2克/升硫化钠,搅拌60分钟
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2.镀液中有机杂质过多
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2.向镀液中加1-3克/升活性炭,搅拌30分钟,静止过滤
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3.镀后清洗不良
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3.用热水-冷水交替清洗数次
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